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陶瓷工業部件

防腐耐磨管道

1、管道組成:內襯是結構陶瓷(ZrO2、SiC、Si3N4),外面是不銹鋼或碳鋼。通過防腐耐磨膠將陶瓷管與陶瓷管間縫隙填充,以及將陶瓷管與金屬緊密結合,達到無滲透的效果。 2、特點:防腐、耐磨、耐溫 3、應用:可應用在石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業、建材、粉體工程、糧食機械等領域的物料輸送。

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內襯陶瓷反應釜

1、通過機械結合防腐耐磨膠的方式將陶瓷片緊密貼附在反應釜器壁上,保證陶瓷片不會脫落,達到長壽命的效果。陶瓷片與片之間的縫隙也用膠封住,保證溶液不會滲透到器壁上。 2、材料:根據客戶反應釜內的介質選用不同的陶瓷材料,同時可同過對陶瓷材料的選擇達到控制溫度變化的目的。可供選擇的陶瓷材料有ZrO2、SiC、Si3N4。 3、特點:防腐、耐磨、耐溫,長壽命。 4、應用:可應用在化工、煤化工等領域物料反應體系。

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工業柱塞泵的柱塞

1、陶瓷材料:氧化鋯陶瓷 2、特點 (1)極惰性的氧化鋯陶瓷,耐酸堿腐蝕、耐高溫; (2)超高的材料硬度, 耐摩損、超長的使用壽命,是鍍鉻鋼泵的5-8倍; (3)晶體結構顯示零孔隙率、材料質密,產品表面極為光潔,極小的磨擦力。 3、應用:廣泛應用于醫藥器械、環境工程、石油、化工等行業。

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石油鉆井用陶瓷缸套

1、陶瓷材料:氧化鋯陶瓷 2、特點 純氧化鋯陶瓷缸套的堅硬耐磨,抗酸堿腐蝕性強,很適合作為泥漿泵的缸體材料,適用于石油儲層較深、地質結構惡劣的鉆采環境以及海上石油、天然氣開發。

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陶瓷分級輪

1、材料:氧化鋯 2、 特點:(1)、選用氧化鋯制備分級輪,氧化鋯陶瓷具有非常高的韌性、強度和硬度,能經受住高速旋轉所產生的扭力和電極材料的沖刷,使用周期更長; (2)、陶瓷分級輪采用一體成型,不同于拼裝成型的分級輪,不會因高速旋轉導致分級輪葉片脫落飛離,破壞粉碎機中其它部件; (3)、 分級粒度均勻,長時間生產粒度無波動; (4)、高純分級、杜絕金屬污染。

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陶瓷齒圈

1、 材料:氧化鋯、ZTA 2、特點:(1)硬度高、耐磨損,特別是氧化鋯陶瓷其耐磨損性更強,可替代硬質合金齒圈。 (2)、因采用陶瓷材料制備,可避免因金屬齒圈磨損而混入電極材料中的金屬雜質。

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陶瓷托盤(帶錘塊)

1、材料:托盤采用ZTA陶瓷,錘塊采用氧化鋯陶瓷 2、特點:(1)、陶瓷托盤是利用進口陶瓷膠將陶瓷片粘附在金屬托盤上,同時還采用其它方式將陶瓷片與金屬托盤連接牢固。 (2)、在金屬托盤上粘附陶瓷片,避免電極材料與金屬托盤直接接觸磨損而混入金屬雜質。 (3)、ZTA和氧化鋯陶瓷具有很高的硬度和超強的耐磨損性,因而陶瓷托盤(帶錘塊)具有很高的使用壽命。 配件應用范圍: 可用于鋰電池正極材料、醫藥、食品、保健品、化妝品原料的粉碎。

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陶瓷噴嘴

1、陶瓷材料:氧化鋯、碳化硅、氮化硅 2、特點: (1)耐磨性、耐底蝕性好; (2)具有很好的耐高溫性能; (3)具有較長的使用壽命,是45#鋼材質使用壽命的150-200倍,是YG8硬質合金材質的1.5-2.0倍。 3、應用工況: 石油工業、能源、環保、宇航火箭和機械制造業等。

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陶瓷螺栓

1、陶瓷材料:氧化鋯、增韌氧化鋁(ZTA); 2、特點:具有高強度、耐磨損、絕緣、耐酸堿腐蝕、耐高溫等特點; 3、應用:應用于金屬螺栓無法勝任的高溫環境中的耐熱連接件。

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陶瓷板

陶瓷板的尺寸可在10-450mm范圍內選擇,形狀多樣,產品規格可根據客戶需求加工。

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噴嘴

用于工業領域的壓力式噴嘴由于流速較大,損壞形式多為磨損,陶瓷材料的高硬度為這種惡劣工況提供了一種極佳的適用材料,我公司生產的陶瓷噴嘴已經先后用于鍋爐煤粉噴吹、干法脫硫的爐內噴鈣等各個領域。

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風帽

風帽是循環流化床鍋爐關鍵部位件,它直接影響爐內氣;固兩相流的動力特性和鍋爐的安全運行。針對目前循環流化床鍋爐金屬風帽冒頂高溫磨損問題,我公司采用陶瓷和高溫耐熱金屬結合的方案,開發生產的陶瓷風帽,主要有..

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工業密封圈

可生產各種規格的工業密封圈,適用于各個行業。其內徑可在10;500mm范圍內選擇,產品規格可根據客戶需求加工。

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陶瓷套筒

本公司生產各種陶瓷套筒,且可按客戶要求開各種異型口,陶瓷套筒的內徑可在10;300mm范圍內選擇。

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陶瓷球

本公司可生產各種類型的陶瓷球,實心球最大直徑可達40mm,空心球最大直徑可達300mm。

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耐磨陶瓷襯板

我公司研制的耐磨陶瓷,硬度大于≥80HRC,耐磨性能小于0.0002g/30min,耐高溫、耐腐蝕、抗沖擊,其性能指標達到或者部分超過國外同類產品先進水平。工業上設備及管道在各種工況條件..

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碳化硅陶瓷球體,閥座

碳化硅陶瓷球體

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